航天NUTM700氣瓶超聲測厚自動探傷設備

北京航天氣瓶測厚探傷設備

NUTM 700型氣瓶超聲測厚自動探傷設備是我公司為北京航天生產(chǎn)的一款探傷設備，是一臺用于對高壓氣瓶內(nèi)、外部縱向、橫向缺陷及壁厚測定，在線實現(xiàn)全自動高壓氣瓶自動化探傷設備。

檢測氣瓶直段部位內(nèi)外縱向、橫向的長度缺陷及壁厚測定等均同時進行110%的檢測。氣瓶直段部位檢測速度：

Φ178×10×1200㎜單只氣瓶檢測全過程約40秒左右

Φ279×10×1200㎜單只氣瓶檢測全過程約45秒左右

儀器系統(tǒng)測試標準：

（1） NB/T47013.3-2015 《承壓設備無損檢測第三部分：超聲檢測》

（2） JB/T 10061《A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件》

（3） JB/T 10062《超聲波探傷用探頭性能測試方法》

（4） 儀器電器安全性能，應符合國家相關標準的規(guī)定。

（5） 儀器增益范圍：100 dB；

氣瓶超聲測厚探傷設備   

氣瓶超聲測厚探傷設備采用橫進橫出式檢測方法。上料裝置將氣瓶撥送至旋轉輥道上，旋轉輥道驅(qū)動氣瓶原地旋轉，檢測探頭沿直線導軌水平運動，通過感應開關感應到氣瓶端部時停止，探頭落下開始檢測，探頭沿氣瓶表面直線移動，完成對氣瓶瓶體部分的螺旋線式全覆蓋掃查。探頭與氣瓶探傷表面以水做為耦合劑。掃查完畢下料裝置動作將氣瓶撥送至下料臺架，根據(jù)有無缺陷將氣瓶送至正廢品料槽。

北京航天氣瓶測厚探傷設備待驗收現(xiàn)場

超聲探傷檢測

氣瓶超聲測厚探傷設備采用水柱法耦合的方式進行超聲探傷。實際探傷時氣瓶表面和超聲探頭之間有一個約70mm的水腔，水腔內(nèi)部充滿水，形成穩(wěn)定耦合層，該水層能很好的起到耦合作用；探傷時超聲探頭發(fā)射超聲波通過楔塊、水層入射到氣瓶瓶體中，當檢測到缺陷時，超聲反射波沿原路返回被超聲探頭接收到，通過超聲儀器及時發(fā)出聲光報警。